بدائل ملينات الفثالات منخفضة الوزن الجزيئي للبولي فينيل كلوريد: الاختيار
منذ ظهور تنظيم REACH على الفثالات ذات الوزن الجزيئي المنخفض (LMW)، هناك حاجة متزايدة لتحديد بدائل الفثالات المناسبة التي تلبي متطلبات الصحة و
في حين تقدم الملدنات غير السامة العديد من الفوائد، تظل التحديات قائمة: التكلفة: العديد من البدائل غير السامة أكثر تكلفة من الفثالات التقليدية، مما قد يشكل عائقًا أمام التبني. الأداء: ليست كلها غير سامة
وجهات نظر حول البدائل للبلاستيك الفثالاتي
أكثر ملينات البولي فينيل كلوريد استخدامًا هي استرات الفثالات، وخاصة ثنائي (2-إيثيل هكسيل) فثالات (DEHP)، والتي تمثل عادة ما يصل إلى 40-50٪ من وزن
بشكل عام، البيانات المتعلقة بالسموم على البدائل الناشئة لملينات الفثالات محدودة للغاية، ومع ذلك، فإن بعض مركبات AP النموذجية، وبالتالي، تحول المصنعون إلى ملينات أخرى أو غير
بدائل DEHP للتطبيقات الطبية الآن
أظهرت بعض الفثالات ذات الوزن الجزيئي المنخفض تأثيرات ضارة على الصحة والبيئة، بينما لم تظهر أي تأثيرات ضارة على الملدنات الأخرى. وقد طورت الصناعة الكيميائية بدائل آمنة تستند إلى دراساتها السمية الشاملة
الصورة: شبكة المباني الصحية أصدرت شبكة المباني الصحية (HBN) موجزًا بحثيًا بعنوان الملدنات الخالية من الفثالات في البولي فينيل كلوريد، والذي يصف ستة بدائل للملينات الفثالاتية. الفثالات هي مواد شبه سامة
التطورات الحديثة في مجال الملدنات القائمة على المواد البيولوجية
في الآونة الأخيرة، كان هناك وعي متزايد باستخدام المواد الملينة القائمة على الموارد الطبيعية بدلاً من الفثالات في إنتاج البولي فينيل كلوريد، لأنها صديقة للبيئة بطبيعتها. تغطي ورقة المراجعة هذه
16 أبريل 2004تستعرض هذه الورقة المواد الملينة المعروفة "غير الفثالاتية" وتقدم مقارنات مع المواد الملينة التقليدية "للأغراض العامة" التي تحتوي على الفثالات؛ المواد الملينة "للأغراض العامة"
ملينات البولي فينيل كلوريد فعالة وصديقة للبيئة
يتجاوز عدد الملدنات التجارية المنتجة حاليًا والتي تغطي مثل هذا النطاق الواسع من تطبيقات البولي فينيل كلوريد 500 [7،8]. تعد الملدنات الفثالاتية (على سبيل المثال، ثنائي (2-إيثيل هكسيل) فثالات-DEHP) [] أكبر مجموعة من مواد البناء. إذا كان استخدام البولي فينيل كلوريد المرن غير مناسب، فقد بدأوا أيضًا في استبدال الفثالات بتركيبات ملدنات بديلة. الملدنات الخالية من الفثالات في البولي فينيل كلوريد شبكة البناء الصحي 10 وكالة حماية البيئة (EPA) تحدي حجم الإنتاج المرتفع (HPV) ج
- هل يمكن استخدام الملدنات الفثالية في منتجات البولي فينيل كلوريد؟
- لذلك، يحظر قانون REACH التابع للاتحاد الأوروبي استخدام الملدنات الفثالية في منتجات البولي فينيل كلوريد، مثل ألعاب الأطفال أو عبوات الأطعمة أو الأجهزة الطبية، مما يحد من نمو هذا النوع من سوق الملدنات [12، 13]. أصبح استخدام البدائل غير السامة والقابلة للتحلل البيولوجي لتحل محل الفثالات اتجاهًا لا مفر منه [14، 15].
- ما هو الفثالات المستخدم في ملدنات البولي فينيل كلوريد؟
- أكثر ملدنات البولي فينيل كلوريد استخدامًا هي إسترات الفثالات، وخاصة ثنائي (2-إيثيل هكسيل) فثالات (DEHP)، والتي تمثل عادةً ما يصل إلى 40-50٪ من وزن العناصر البلاستيكية. تشكل الفثالات 80% من إجمالي إنتاج المواد الملدنة بينما تعد DEHP مسؤولة عن أكثر من 50% من إنتاج الفثالات في جميع أنحاء العالم.
- هل هناك بدائل للمواد الملدنة من الفثالات؟
- كانت CALCE مهتمة بأداء وموثوقية المواد البديلة الجديدة، والتي تتوافق مع التشريعات، واقترحت بدائل محتملة للمواد الملدنة من الفثالات، بما في ذلك البدائل القائمة على المواد الحيوية والإيلاستومرات الحرارية البلاستيكية.
- هل الفثالات ذات الوزن الجزيئي المنخفض ضارة بالصحة الإنجابية؟
- على وجه الخصوص، وجد أن الفثالات ذات الوزن الجزيئي المنخفض ضارة بالصحة الإنجابية. في صناعة الإلكترونيات، تشكل مادة البولي فينيل كلوريد الملدنة الطلاء على الأسلاك والأجزاء البلاستيكية المختلفة في الأجهزة الإلكترونية. تتضمن بعض الفثالات الأكثر شيوعًا الموجودة في تطبيقات PVC DEHP وDBP وDEP وDiNP. هل هناك بدائل لـ DEHP في تليين ومعالجة PVC؟ يجب أن تحافظ البدائل على خصائص الأداء العالية لـ DEHP في تليين ومعالجة PVC مع عدم التسبب في آثار ضارة على الكائنات الحية. تم فحص الفثالات التي تحتوي على بدائل أليفاتية مختلفة أولاً بسبب أوجه التشابه البنيوية بينها وبين DEHP. ما الفرق بين الفثالات عالية الوزن الجزيئي وفثالات الوزن الجزيئي المنخفض؟ تحتوي الفثالات عالية الوزن الجزيئي على 7-13 ذرة كربون في العمود الفقري لبنيتها، بينما تحتوي الفثالات منخفضة الوزن الجزيئي على 3-6 ذرات كربون في العمود الفقري. عندما يتم دمج هذه الجزيئات في البوليمرات، فإنها تقلل من التفاعلات بين سلاسل البوليمر المجاورة. وهذا يعمل على زيادة المرونة في البلاستيك عن طريق خفض درجة حرارة انتقال الزجاج بشكل كبير.
