المواد الكيميائية المطاطية: نهج دائري لاسترداد القيمة
ركز مشروع سابق ممول من الاتحاد الأوروبي، Rew-Tyres، على استعادة المطاط النظيف من المطاط المفرغ من الهواء، مما يتيح إنتاج إطارات جديدة ومنتجات عالية الجودة.
ولهذا السبب، فإن إنتاج الإطارات عملية معقدة للغاية وعالية الدقة. أثناء خطوات العملية الفردية، تضيع كمية كبيرة من بقايا المواد الأساسية.
استراتيجيات للتوافق بين المطاط البوليمري/المطاط المستخدم في الإطارات المستعملة
مؤخرًا، أطلقت جمعية مصنعي الإطارات والمطاط الأوروبية واتحاد صناعات إعادة التدوير الأوروبية دعوة لتطوير
ومع ذلك، نظرًا لأن مطاط الإطارات يتم بركنته (تصلبه بالحرارة) وربطه بأقمشة صناعية، فإن المادة المستصلحة لا يمكنها أن تحل محل المطاط الخام. وبدلاً من ذلك، يتم استخدامها في الصناعات الثانوية منخفضة الجودة
تطوير مواد خام عالية الجودة من الإطارات منتهية الصلاحية
تم تطوير العديد من التطبيقات للمواد المطاطية المشتقة من الإطارات على مر السنين ولكن لم تحقق نجاحًا كافيًا. إجراءات مفيدة لاستعادة معظم المواد المطاطية للإطارات
المكون الأساسي، الذي يشكل حوالي 70-80% من الكتلة الإجمالية للإطارات، هو المطاط المبركن (المعالج بالكبريت)، المملوء بالكربون الأسود والسيليكا. 8 أنواع من المطاط الطبيعي
الطريق إلى مواد الإطارات المستدامة: الوضع الحالي
لقد برز تطوير إطار مستدام بنسبة 100% كعلامة فارقة للعديد من شركات الإطارات في جميع أنحاء العالم. لقد خلق فرصًا تجارية جديدة
منذ 6 أيامتم إنتاج السيليكا عالية الجودة من رماد النفايات هذا. يتم إعادة تدوير البوليستر من الزجاجات البلاستيكية والنفايات البلاستيكية الأخرى عن طريق تحويل البوليستر إلى المواد الكيميائية الأساسية
إطارات مصنوعة من المطاط المعاد تدويره وقشور الأرز والزجاجات البلاستيكية
تعمل كلتا الشركتين على الحصول على مواد خام عالية الجودة من زيت التحلل الحراري الذي يتم الحصول عليه لإنتاج إطارات Continental في الأمد المتوسط، بالإضافة إلى
نظرًا لأن البلاستيك أصبح مواد هندسية أساسية في قطاعات مثل السيارات والطب والسلع الاستهلاكية والمزيد، فقد أصبح القولبة بالحقن تقنية صناعية أساسية. إتقان الحقن
